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包頭輸送帶的硫化過程
來源:www.csxszs.com.cn 發布時間:2022年12月14日
包頭輸送帶的硫化過程
一般來說,壓力不應低于115MPa。如果壓力較低,接頭內的橡膠與鋼絲繩和橡膠本身不夠密集,空氣空氣等揮發性物質無法排出,導致接頭內部像面包一樣,影響接頭質量。例如,1996年,一家礦山的主井帶式輸送機更換了膠帶。由于接口過程中水壓板泄漏,壓力不足。直到硫化結束,才發現輸送帶在冷卻后剝離了接頭。當時,橡膠就像海綿,鋼絲繩和橡膠幾乎沒有粘合,很容易從橡膠中拔出。幸運的是,及時的發現避免了嚴重的事故。
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在包頭輸送帶的硫化過程中,硫化溫度和壓力的控制是一個關鍵問題。如果溫度過高,會使橡膠加熱過快,內外溫差過大,內芯膠未完全硫化,外膠開始老化;如果溫度過低,橡膠加熱過慢,硫化不完全,接頭強度不符合要求。合理的硫化溫度一般為144℃~147℃。根據輸送帶廠家提供的產品說明書和相應的輸送帶厚度,確定硫化時間。
一般來說,壓力不應低于115MPa。如果壓力較低,接頭內的橡膠與鋼絲繩和橡膠本身不夠密集,空氣空氣等揮發性物質無法排出,導致接頭內部像面包一樣,影響接頭質量。例如,1996年,一家礦山的主井帶式輸送機更換了膠帶。由于接口過程中水壓板泄漏,壓力不足。直到硫化結束,才發現輸送帶在冷卻后剝離了接頭。當時,橡膠就像海綿,鋼絲繩和橡膠幾乎沒有粘合,很容易從橡膠中拔出。幸運的是,及時的發現避免了嚴重的事故。
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